TPE是近年來發(fā)展迅速的一款結合了塑膠和橡膠的材料，其應用領域十分的廣泛，又因其親民的價格，讓很多的廠商紛紛選擇其作為產品原材料，但許多客戶對TPE了解不夠，不清楚要TPE材料的成型溫度是多少。接下來江蘇中塑小編就針對這個問題來為大家介紹下。
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熱塑性彈性體TPE是以SEBS或者SBS為基材，橡膠油為輔料，而橡膠油是易揮發(fā)的有機烴類化合物(VOC)，TPE材料在共混改性過程中擠出溫度都需要達到150-230℃左右。生產過程中橡膠油及其他含VOC的組分會揮發(fā)出各種有氣味的小分子，這樣TPE有氣味在所難免，所以應盡量選擇VOC含量小的原料，VOC含量越小，制品的氣味就越淡。那要如何消除TPE產品的氣味呢？
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當TPE從熔融狀態(tài)開始冷卻時，其分子會相互對齊，從而使模塑工件的總體尺寸發(fā)生收縮。雖然這種收縮通常只是在千分之幾英寸的范圍內，但卻能顯著地影響工件的模塑和 脫模，以及成品工件的外觀。如果收縮不均勻，一件本應是平整的工件可能會發(fā)生彎曲或翹曲。那么收縮性怎么影響熱塑性彈性體TPE?呢？
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TPE原料出油的原因多種多樣，主要包括原材料問題、注塑工藝問題以及模具設計問題等。首先，原材料中的油含量過高或質量不佳，容易導致出油問題。其次，注塑溫度過高、注射速度過快、模具溫度不均勻等因素也可能導致TPE原料在注塑過程中出油。最后，模具的排氣不良、模具表面粗糙等問題同樣可能導致TPE原料出油。那要怎么解決TPE原料出油的問題呢？
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TPE(熱塑性彈性體)和EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)作為兩種常見的熱塑性彈性體材料，因其獨特的物理和化學性質，在多個行業(yè)中得到廣泛應用。然而，對于TPE材料和EVA材料硬度的比較，許多用戶可能存在疑惑。為了解決大家的這個疑問，下面江蘇中塑小編就來比較下TPE材料與EVA材料的硬度。
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熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomers，簡稱TPE)是一種兼具橡膠和塑料特性的材料，在現(xiàn)代工業(yè)和日常生活中得到了廣泛應用。那么大家知道TPE的主要成分都有哪些嗎？
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如今隨著科技的不斷創(chuàng)新，市場上的熱塑性彈性體材料的種類越來越多，其中TPE就是其中的一種。熱塑性彈性體TPE可以使用一般橡膠的加工設備或塑料加工設備加工，經過正確的控制加工溫度及加工條件后，所產生的成品質量均勻且穩(wěn)定。但有些放置時間長的熱塑性彈性體TPE會出現(xiàn)表面發(fā)白的現(xiàn)象。那么放置時間長的熱塑性彈性體TPE表面發(fā)白是什么原因呢？
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TPE原料作為一種廣泛應用于各種領域的材料，其性能的穩(wěn)定性和可靠性至關重要。然而，在實際使用過程中，TPE原料?的出油問題時有發(fā)生，這不僅影響產品的外觀質量，更可能對使用性能產生一系列不良影響。那么TPE原料出油對使用性能具體有什么影響呢？
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TPE材料是一種具有橡膠彈性且可在高溫下加工成型的材料。根據其化學組成和加工特性，TPE可以分為多種類型，包括SBS、SEBS、TPV、TPU、TPO等。每種類型的TPE材料具有不同的性能特點，適用于不同的應用場景。那么TPE材料的未來發(fā)展趨勢如何呢？
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TPE材料，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的彈性較高、耐老化的各項好性能，同時又具備普通塑料加工方便特點?？刹捎米⑺堋D出、吹塑等加工方式生產，水口邊角粉碎后直接二次使用。既簡化加工過程，又減少加工成本，并且其產品環(huán)保、外觀美觀，使產品更具創(chuàng)意。那么大家知道TPE材料拉伸性能差的原因是什么嗎？
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